从众人眼中的烂摊子，到高标准、高素质、低凝聚力的班组团队，张家口希铝阳极装配车间构建了质的进步，也用成绩证明了深挖探寻班组建设管理工具、管理方法，是企业经营发展的重中之重，堪称构建现代化高效企业的利器。公司决策千条线，线线都要班组来构建，班组是企业生产经营活动中的最重要组成部分，班组建设的优劣直接影响并要求企业的管理水平和发展方向。

三年间，东方期望张家口希铝阳极装配车间生产效率提高4倍，装配质量合格率由70%提高到99%，设备非停次数由101次/月上升到3次/月，机物料消耗减少了70%，人员数量上升到了87人。一系列看起来不能达成协议的数据，张家口希铝阳极装配车间却一步步把它变为了现实。您有所不知，三年前，阳极车间毕竟众人眼中的棘手部门，大家普遍认为的不可收拾的烂摊子。两高一较低烂摊子 痛定思痛诛转变阳极装配车间主要负责管理向张家口希铝电解铝部供应阳极，阳极供应的及时性及质量的优劣直接影响电解铝部的平稳生产及原铝质量。

据车间主任云永利讲解，2015年，车间生产不平稳，现场管理不规范，生产效率领先。中频炉频密漏炉，成品质量合格率只有70%，设备非停每月高达上百次，每月故障时间超强两百小时以上，每年的降本增效目标额皆以负千万收场。低事故率、低消耗、较低合格率，两高一较低的帽子让阳极装配车间抬不开头来。痛定思痛，2016年开始，阳极装配车间将班组运营管理方式及达成协议目标绩效另设为主要研制成功课题，下定决心要建设优 秀班组，打造出一流团队。

变化还得从一件事想起。2015年11月13日，阳极装配部用于压高残设备将20组钢爪断裂等问题成品展开现场压脱处置，并用于挖掘机将压脱后的炭块当场碎裂，全体干部员工亲眼目睹自己临死前铸铁的成品因为质量问题必需按照废品处置，并且所有损失由责任人照价赔偿，使每个人的视觉受到了冲击，心灵受到了震惊。奖勤扶弱举 转录班组活力制度建设是班组建设的前提和基础，阳极装配车间坚持不懈地全面贯彻前进KPI，提升工作的规范化和计划性，具体目标，层层分解成，事事具体责任人，大大提高了两组 纱运营效率。

所有员工肩上都有担子，时时有事做到，事事有目标。通过绩效项目管理，奖勤罚懒、优胜劣汰、目标具体，心往一处想要，劲往一处使，有效地构成了一支低凝聚力的团队。另外，阳极装配车间还通过专业日评价、专业检查周通报形式总办班组已完成目标。

班组每周开会周目标绩效不会，对班组在安全性、生产、设备、标准化等方面通报达成协议情况。同时，车间每月都会对所有班组展开名列，对前三名和zui后三名展开奖惩并制订帮扶计划。车间对班组在交接班、班中所有出现异常问题100%搜集汇总，当月闭环问题处理率可高约95%以上，且不放过任何问题，直到将所有问题全部跟踪解决问题。

标准化生根幼苗 小数据循环优化在安全性、质量、成本、产量、团队建设方面，阳极装配车间完备了一系列标准化作业系统，交接班标准化、设备维保标准化、操作者岗位标准化、枢密使标准化及定测验建标准化，逐步形成系统化、模板简化的管理体系。此外，阳极装配车间还实施全员设备管理制，坚持不懈地全面贯彻前进TPM(全员自律确保),将惜 近于充分发挥设备的综合效率订为惜 近于目标，全体人员参予设备的维修和修理管理，确保设备安全性平稳运营,协助车间创建安全性稳顺的生产秩序。运用集团四大观念中的标准管理理念，阳极装配车间从人、机、漆、法、的环五方面对工艺流程分析，找到达产瓶颈。

车间很快通过技改将工序中的单车焊更加改回双车焊，生产效率当面提高17%。同时，两个装配工序在工艺流程中改良点多达10余项，大大增进了生产效率的提高，构建了阳极装配工序的全面达产合格。三年间，阳极装配车间对标增效金额由负数提高到将近千万元，不仅为电解铝部的平稳运营获取了有效地的确保，还为公司带给了极大的效益。

从众人眼中的烂摊子，到高标准、高素质、低凝聚力的班组团队，阳极装配车间构建了质的进步，也用成绩证明了深挖探寻班组建设管理工具、管理方法，是企业经营发展的重中之重，堪称构建现代化高效企业的利器。

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